注塑生产达到“安全、优质、高效、低耗”,实现注塑生产经济效益最大化是企业追求的目标。如果注塑产前、产中管理工作不到位,就会出现不良率高、原料损耗大、延误交期、批量退货甚至发生安全意外事故等问题,造成生产效率低、生产成本高的结果,这就要求作为一个注塑加工管理者必须对注塑生产管理体系、数据成本管理体系、品质管理体系和PIE管理都要有深刻的认识。
注塑加工是一个知识面广、专业技术性和经验性强的行业,它涉及到高分子加工原理、生产计划管理、注塑品质过程控制、注塑工程工艺管理、注塑车间现场管理及安全生产管理等多方面的知识。
作为注塑工程师,应掌握如下专业理论知识及技能:
1、具有机械制图方面的知识,能看懂产品图纸,能对照图纸要求检查产品尺寸、外观,能比较熟练地使用CAD、UG、PRO-E等绘图软件。
2、具有非常丰富的原料知识,熟悉多种注塑原料的物理机械性能、化学性能、电气性能、热性能、加工方法及加工特性。对于本企业生产中所用的各种注塑原料应做到了如指掌,对于本企业暂时还未用到的注塑原料,也能有一个初步的了解。能看懂原料物性表,清楚物性表中数值的意义及相应的测试方法,对不同性质、不同牌号的原料能进行简单的比较。
3、熟悉注塑机械及周边设备的组成、结构原理及操作方法,明白注塑机及周边设备的技术参数的意义,并能根据技术参数进行注塑机及周边设备的选型。对于重点结构部分(如注塑机的合模系统、注塑系统、操作系统)、重点零部件(如油缸、机铰、螺杆、料筒等)应该非常清楚。
4、熟悉注塑模具的结构组成及各个部分的工作原理,熟悉模具的正确使用与保养方法,对注塑产品的结构设计及模具设计方面的知识也应有一定的了解。作为注塑工程师来讲,了解注塑产品设计及模具设计方面知识是很有必要的,因为注塑生产中很多产品缺陷的产生,正是因为产品设计或模具设计的不合理造成的,注塑工程师如果没有这方面的知识与经验,不能分析出缺陷产生的原因,不能提出合理的建议,而一味地想通过注塑工艺的调整来改善,是解决不了问题的。增强模具保养意识,做好注塑模具使用、维护、保养工作,减少注塑生产过程中的模具故障,做好注塑机及周边设备的使用、维护、保养工作,减少设备故障,确保注塑工艺稳定,延长设备的使用寿命;专人点检,并做好记录。
5、具有丰富的注塑工艺理论知识及实践经验,了解注塑材料的分子结构、化学物理机械性能及加工特性,了解高分子加工的原理,了解温度、压力、速度、时间、位置五大工艺参数对注塑工艺的影响及相互作用,能根据注塑实践,正确地判断导致注塑缺陷产生的工艺因素并改善。
6、熟悉注塑产品的各种品质缺陷、产生的原因及解决办法。注塑工程师与品质工程师相比,除了要熟悉产品的各种品质缺陷外,还必须知道缺陷产生的原因并寻找出解决的办法。而品质工程师的工作则侧重于品质问题的发现及控制。
7、熟悉注塑原料、产品性能测试的方法,能熟练使用相关的测试工具、测试仪器或设备。作为注塑工程师来讲,能熟练使用游标卡尺、千分尺、分析天平、塞规等,都是必须掌握的基本技能。而对于一些重要的实验及测试仪器、测试设备则应会操作与使用。比如塑料拉伸、压缩、弯曲、冲击、热熔融指数、燃烧、硬度、耐磨、附着力等一些经典的测试,不仅要熟知试验方法,而且还要会操作测试仪器,必要的时候需要自己动手试验,获得更准确的测试数据。
8、具有较强的学习能力及适应能力,并能不断地总结经验,形成文字性工艺文件,用于生产指导。人非生而知之者,孰能无惑?注塑工程师也是一样,也会有不懂的地方,有没有相关经验的时候。但作为一名注塑工程师,要有很强的学习应变能力,要掌握正确的学习与工作方法,才能在很短的时间内掌握相关的知识及技能,为生产提供指导及支持。当然,这也是任何一名工程师应该具备的素质。
9、其它的知识及技能。作为一名注塑工程师,既要有很强的专业知识及丰富的实践经验,解决生产中出现的注塑问题,又要有一定的管理能力,能协助注塑主管或经理,对注塑技术人员、注塑领班及员工进行技术上的管理。当然,现在的企业都在面向世界,良好的外语能力,必将使注塑工程师的交际能力、工作能力更加出色。
注塑工程师工作范围不仅是医用材料,还包括各种塑料制品:如医学用品、工业零件、日用品等等。
注塑工程师主要职责:
负责医用塑料粒料的鉴别; 一次性医用诊断产品的质量控制; 根据高分子材料的性能进行产品的设计,样品制作和测试。
主要任务:负责各种塑料制品注塑成型过程的工艺控制(注射用塑料原料的品种很多,并且各个厂家的材料性能有差异、注射成型的工艺参数不一致,由于各种材料很多,因而在注射前要进行工艺参数的确定,包括注射温度、注射时间、注射压力等);解决注射过程中出现的工艺、质量问题、对一些可能出现的技术质量问题事先做好预防准备,防止批量质量事故的出现。
由于注塑工程的复杂性,决定了注塑工程师必须要有良好的专业理论知识及丰富的实践经验才能胜任。现代化的企业,需要既懂技术又懂管理的交叉型人才,只有懂技术的管理者,了解所从事事业的客观规律,才能遵循事物发展的客观规律去管理,才能少走弯路,管理得更好。
不同的高分子材料对其加工的工艺条件及设备的区别很大,材料和工艺条件将最终影响塑料制品的理机械性能,因此全面了解注塑周期内的工作程序,搞清可成型性和成型工艺条件及各种因素的相互作用和影响,对注塑加工有重要意义。
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